Кальцинированный каолин выполняет пять основных функций в керамических глазурях: уменьшает усадку, стабилизирует скольжение глазури, поставляет оксид алюминия и кремнезема, регулирует тепловое расширение и повышает белизну.
В основном его используют для частичной замены сырого каолина. Типичная дозировка колеблется в пределах 3–10% масс. Обычное соотношение смешивания сырого каолина и обожженного каолина составляет от 1:1 до 1:3.
1. Основные свойства
Кальцинированный каолин представляет собой безводный алюмосиликат, получаемый путем нагревания сырого каолина при температуре 600–1000 градусов для удаления кристаллической воды.
Химический состав: Al₂O₃ 35–40 %, SiO₂ 50–55 %, потери при прокаливании (LOI)<1%.
Структурные особенности: Реконструированная кристаллическая структура, не-пластичный, низкая усадка, высокая белизна, слабая суспендирующая способность.
2. Основные функции глазурей
2.1 Уменьшите усадку при высыхании и обжиге, чтобы предотвратить растрескивание и расползание.
Raw kaolin has high shrinkage (>15%). Когда его доля превышает 15%, обычно возникают дефекты глазури, такие как сухое растрескивание, расползание и расслоение. Прокаленный каолин практически не дает усадки. Частичная замена каолина-сырца позволяет значительно снизить общую усадку слоев глазури. Он особенно подходит для высоко-глиняных глазурей, тонких глазурей и высоко-температурных глазурей.
2.2 Стабилизировать реологию глазури; баланс подвески и текучести
Сырой каолин обеспечивает суспензию и тиксотропию. Однако избыток сырого каолина делает глазурь слишком вязкой, трудно наносимой и склонной к агломерации. Кальцинированный каолин не обладает суспендирующей способностью, но помогает утолщать шликер, предотвращать седиментацию и улучшать выравнивание. Смешанный с небольшим количеством сырого каолина, он обеспечивает стабильное скольжение и хорошую обрабатываемость.
2.3 Поставка глинозема и кремнезема; регулировать твердость, огнеупорность и блеск глазури
Будучи основным источником глинозема, он повышает температуру плавления глазури, повышает-высокотемпературную вязкость, твердость поверхности, износостойкость и химическую стойкость. Правильное добавление повышает белизну, улучшает прозрачность и способствует равномерному развитию цвета.
2.4. Настройте коэффициент теплового расширения, чтобы улучшить прилегание к телу-стеклу.
Он снижает коэффициент теплового расширения глазурей и уменьшает образование трещин, идеально подходит для низкотемпературных глазурей и керамических изделий с высоким тепловым расширением. Он может частично заменить кварцевый или глиноземный порошок, избегая расстекловывания глазури и потери блеска, вызванных передозировкой одного сырья.
3. Методы применения и принципы составления
3.1 Метод замены (наиболее распространенный)
Коэффициент замены: каолин-сырец замещен каолином прокаленным в массовом соотношении 1:0,8 ~ 1:1. Рекомендуемое сочетание рецептур: 5–10 % каолина-сырца для приготовления суспензии; 3–10 % кальцинированный каолин для контроля усадки. Пример: Исходная формула с 20% сырого каолина → изменена на 8% сырого каолина + 10% кальцинированного каолина. Общее содержание глины 18%, усадка значительно снижается.
3.2 Метод прямого добавления
Если содержание сырого каолина в глазури меньше или равно 10%, непосредственно добавьте 3–8% прокаленного каолина, чтобы повысить твердость, белизну и стабильность глазури.
4. Промытый каолин и кальцинированный каолин для керамической глазури: как отличить и выбрать
Частый вопрос от клиентов:
Как отличить промытый каолин от прокаленного?
Вот наше практическое объяснение: в керамических глазурях промытый каолин в основном действует как суспендирующий агент. Его пластинчатая структура частиц поддерживает другое порошковое сырье и предотвращает седиментацию, обеспечивая гомогенность глазури. Он также обеспечивает хорошую адгезию при нанесении остекления, что упрощает работу.
Кальцинированный каолин бывает разным. После высоко-прокаливания его кристаллическая структура трансформируется. Он обладает слабой суспендирующей способностью, но при этом приобретает превосходную белизну и чистоту. Это идеальный выбор для повышения белизны поверхности глазури и маскировки обесцвечивания керамических масс.
Основное правило приготовления глазури простое: выбирайте промытый каолин, когда вам нужна стабильная суспензия глазури; выбирайте прокаленный каолин, чтобы получить чистую и яркую поверхность глазури.
Наш-обожженный каолин на складе имеет белизну выше 90, подходит для отбеливания и повышения прозрачности глазури и обеспечивает постоянную-долгосрочную поставку.
Промытый каолин для суспензии; прокаленный каолин для белизны. Правильный выбор избавляет от проб и ошибок в рецептах глазури.
| Название продукта | SiO₂ | Al₂O₃ | СаО | MgO | K₂O | Na₂O | Fe₂O₃ | ТиО₂ | B₂O₃ | ZnO | БаО | СрО | P₂O₅ | ЛОИ |
| Кальцинированный каолин | 51.81 | 46.25 | 0.09 | 0.08 | 0.08 | 0.02 | 0.23 | 0.93 | N.D. | N.D. | N.D. | N.D. | N.D. | 0.22 |
горячая этикетка : кальцинированный каолин, Китай кальцинированный каолин производители, поставщики, завод, Обожженный каолин для повышения прочности., прокаленный тальк для керамики, Кальцинированный тальк керамического качества, Высокочистый силикат магния, Нефелин для быстрой обжиговой плитки, нефелиновый сиенит для быстрой обжиговой плитки
